
Trouvez le compresseur d’air adapté à vos besoins. Comparez les modèles portatifs, électriques, industriels et à essence dans notre guide complet.
Un bon compresseur d’air permet à vos outils de fonctionner avec une efficacité maximale tout en réduisant le temps de travail lorsque vous travaillez sur des projets dans votre atelier à domicile, à l’extérieur ou dans un environnement industriel.
Le bon compresseur d’air n’a pas besoin d’être le modèle le plus cher. Réfléchissez au type de travail que vous ferez avec lui maintenant et à l’avenir.
Par exemple, vous pourriez avoir besoin d’un compresseur pour faire fonctionner une clé à chocs de 1/2 po pour les changements saisonniers de pneus, le remplissage de pneus et d’autres petites tâches. Mais si vous prévoyez restaurer un véhicule et que vous devez faire de la projection abrasive, peindre avec un pistolet à peinture et utiliser des meules à rectifier les matrices, des ponceuses orbitales aléatoires et d’autres outils pneumatiques qui nécessitent beaucoup de circulation d’air, passer à un compresseur de plus grande capacité maintenant vous fera gagner du temps et de l’argent à l’avenir.
Les accessoires connexes, tels que les enrouleurs pour tuyau, les régulateurs pneumatiques en ligne, les lubrificateurs et les dessicateurs peuvent être installés avec votre compresseur ou peuvent être facilement ajoutés ultérieurement.
Les coupeuses au plasma exigent un volume élevé d’air comprimé sec, ainsi que des outils comme des meules à rectifier les matrices et des ponceuses pour nettoyer les surfaces après la coupe. Ce serait le bon moment pour envisager toutes vos options, y compris d’éventuelles mises à niveau futures avec des dessicateurs d’air, des filtres et des enrouleurs pour tuyau.
Si c’est seulement pour remplir des pneus ou souffler des conduites d’eau de VR ou des systèmes d’arrosage souterrains pour l’hiver, un compresseur fixe ou portatif à faible décibel serait suffisant. Des accessoires tels que des gonfleurs de pneus, des soufflettes, des raccords et plus encore vous permettront d’être prêt pour tous les travaux qui se présentent à vous.
Conseil de pro : Si plus d’un outil aspire de l’air en même temps, calculez les exigences en pi cubes/min standard de tous les outils que vous utiliserez et multipliez-les par 1,5 pour éviter les chutes de courant. Par exemple, un compresseur d’air pour un pistolet à clous utilise au moins 2 à 4 pi cubes standard/min, tandis que la peinture peut nécessiter de 6 à 10 pi cubes standard/min d’air.
Compresseurs d’air électriques contre ceux à essence
Compresseur d’air électrique : propre et sans émissions, idéal pour une utilisation à l’intérieur dans les garages ou les ateliers. Des versions silencieuses et portatives sont disponibles
Compresseur d’air à essence : puissant et portatif, parfait pour les chantiers extérieurs sans accès à l’électricité.
Sans huile ou lubrifié à l’huile
Compresseur d’air sans huile ou « sans entretien » : peu d’entretien et moins de dégâts, idéal pour la peinture, les projets de bricolage ou l’aérographe.
Compresseur d’air lubrifié à l’huile : durable et performant, adapté aux tâches lourdes, comme la réparation automobile. Nécessite un entretien régulier.
Piston à un étage, piston à deux étages ou vis rotative?
Compresseur d’air à un étage : abordable et efficace pour les tâches légères, comme le gonflage de pneus de véhicule ou les petits projets de bricolage. Ceux-ci utilisent une pompe à piston. Il peut s’agir de pompes sans huile, autrement dite « sans entretien », tandis que d’autres auront un style de lubrification à bain d’huile par barbotage. Les tailles des réservoirs varient de 1 à 80 gallons.
Compresseur d’air à 2 étages : produit un débit en lb/po carré élevé pour les applications exigeantes, telles que les tables plasma CNO, le ponçage de carrosserie, la peinture et le sablage. Ceux-ci utiliseront un style de lubrification à bain d’huile ou par barbotage, et les tailles de réservoir commencent généralement de 60 à 120 gallons.
Compresseur d’air à vis rotative : fonctionne en emprisonnant l’air entre deux vis rotatives (rotors) et en le comprimant à mesure que l’espace entre les vis se rétrécit. Cette compression continue crée un flux constant d’air à haute pression. Les compresseurs d’air à vis rotative sont conçus pour un fonctionnement continu et ont généralement un cycle de service de 100 %, ce qui signifie qu’ils peuvent fonctionner constamment sans avoir besoin de s’arrêter pour éviter la surchauffe. Cela les rend adaptés aux applications nécessitant un approvisionnement constant en air comprimé dans les ateliers industriels et les applications de fabrication. La taille des réservoirs varie de 60 gallons et plus.
Dimensions des réservoirs de compresseurs d’air et exigences électriques :
Petits réservoirs (1 à 30 gallons) : on les trouve sur les compresseurs d’air portatifs, ce qui les rend idéaux pour les pistolets à clous, le gonflage des pneus et l’utilisation d’outils légers. Généralement, ces compresseurs ont un moteur de 120 V qui nécessite moins de 15 ampères pour l’alimenter. Pour la plupart des scénarios d’atelier et de chantier à domicile, les prises murales et les génératrices plus grandes fourniront l’énergie nécessaire pour faire fonctionner les outils et l’équipement.
Grands réservoirs (60 à 120 gallons) : on les trouve couramment sur les compresseurs d’air fixes à vis, à un étage, à deux étages ou rotatifs. Généralement utilisé dans les grands ateliers et les applications industrielles où plusieurs outils fonctionnent simultanément. Généralement, ceux-ci nécessitent une alimentation monophasée de 240 V (ou plus) de 20 A. Communiquez avec un électricien agréé pour vérifier votre source d’alimentation.
Principales caractéristiques et terminologie à comprendre :
pi cubes standard/min (SCFM) : mesure du débit d’air. Un débit standard en pi cubes/min plus élevé peut gérer plusieurs outils ou tâches lourdes, comme fournir de l’air continu pour le ponçage, le décapage par projection ou la peinture.
lb/po carré (PSI) : Indique la pression. Un compresseur d’air haute pression (plus de 120 lb/po carré) assure des temps de fonctionnement plus longs.
Pompe à compresseur à un étage : L’air est aspiré dans la pompe et comprimé une fois avant de passer au réservoir et/ou aux outils pneumatiques.
Pompe à compresseur à deux étages : L’air est aspiré dans la pompe, comprimé une fois, puis transféré dans un cylindre adjacent, où il est comprimé une deuxième fois à une pression plus élevée avant d’aller dans le réservoir et/ou les outils pneumatiques.
Extrémité d’air à vis rotative : C’est là que la compression de l’air a lieu. L’air est tiré entre deux vis rotatives (rotors) qui le pressent dans un espace plus petit, ce qui augmente la pression d’air. L’air comprimé est filtré du système de lubrification sous pression par un filtre de séchage et livré au réservoir de stockage et/ou aux outils pneumatiques.
Un entretien adéquat du compresseur d’air prolonge la durée utile :
Vidangez le réservoir du compresseur d’air quotidiennement pour éviter la rouille. Garder l’humidité hors de votre réservoir prolonge également la durée de vie de vos outils pneumatiques.
Vérifiez et ajustez la tension de la courroie d’entraînement au besoin.
Pour les compresseurs lubrifiés à l’huile, changer l’huile et les filtres comme recommandé. Suivez le manuel du propriétaire pour obtenir des informations et les calendriers d’entretien recommandés.
Inspecter et nettoyer les filtres d’admission d’air au besoin. Étant donné que les ateliers de menuiserie et de carrosserie produisent une grande quantité de poussière, envisagez d’installer votre compresseur dans une pièce séparée ou d’installer un système de tuyauterie d’air pour acheminer l’air dans une autre pièce ou un autre espace pour travailler. L’air absorbé par votre compresseur
doit
être aussi propre et sec que possible pour réduire au minimum l’usure de la pompe et des outils pneumatiques.
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